Навіщо потрібний зачистний верстат для РВТ?

Етап обрізання шланга супроводжується появою нерівностей з його кінцях. Якісна фіксація муфти на недостатньо оброблених частинах рукава неможлива, тому лінію обладнання з виробництва РВТ обов'язково доповнює встановлення зачистного верстата.

Принцип роботи

Наявність спеціального валу дозволяє насаджувати шланг, що обробляється, надійно фіксуючи його за допомогою тримачів для ножів. Увімкнення верстата допомагає виконати обробку країв, у процесі якої видаляються незначні дефекти, шорсткості та нерівності. В результаті обробки кінець рукава набуває необхідної гладкості, що забезпечує високу якість з'єднань та міцне кріплення зубців муфти. Верстати мають зручну в роботі ножну педаль і спеціальний кошик для сміття, безпечні і довговічні.

Різновиди верстатів

Залежно від типу приводного механізму та сфери застосування на ринку представлено кілька видів зачисних верстатів для РВТ:

• Механічне (ручне) обладнання;
• Сервісні верстати із електричним приводом;
• Електроприводне промислове встаткування.

У ручних моделях регулювання глибини зачистки і товщини шару, що видаляється, виконується не в автоматичному режимі, тому ці верстати мають недостатньо високу продуктивність.

Правила вибору верстата

Обладнання механічного та сервісного типу найчастіше використовується мобільними пунктами та приватними майстернями, що виконують оперативний ремонт. Промислове обладнання потрібне на великих підприємствах з повним циклом виробництва РВТ.